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150公斤空气锤

150公斤空气锤

产品分类:150-400公斤空气锤
150公斤空气锤广泛应用于钢管厂、铜管厂、汽车、摩托车等制造行业。150公斤空气锤以压缩空气为动力,满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制;使用机身材质为铸铁,大吨位空气锤砧做材质为铸钢;机构简单、不易损坏。这是一款热销机型,受到很多新老客户的信赖!
150公斤空气锤详细介绍

150公斤空气锤广泛应用于钢管厂、铜管厂、汽车、摩托车等制造行业。150公斤空气锤以压缩空气为动力,满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制;使用机身材质为铸铁,大吨位空气锤砧做材质为铸钢;机构简单、不易损坏。这是一款热销机型,受到很多新老客户的信赖!

150公斤空气锤参数:

型 号

150公斤空气锤

落下部分质量(kg)

150

打击能量(kj)

2.5

打击次数(Min-1)

180

工作区间高度(mm)

370

锤杆中心线至锤身距离(mm)

350

可锻毛坯方长(mm×mm)

130*130

可锻毛坯 圆

Φ145

电机功率(kw)

15

砧座重量(kg)

1800

电机转速(r.p.m)

1470

整机重量(kg)

5060

机器外型尺寸(mm)

2080*1240*2350

150公斤空气锤是自由锤的一种,用于各种不同形状零件的延伸,镦粗,冲孔,热剪,锻接,弯曲,扭转等锻造工艺,如果使用垫模还可以进行胎模锻造,但该空气锤不拟在闭试模锻打击力量较强,易使锤杆,导程,机身等主要零件损坏。

工作原理:
电动机通过减速机构和曲柄,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时,压缩空气不进入工作缸,电机空转,锤头不工作,通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部或下部,推动工作活塞上下运动,从而带动锤头及上砥铁的上升或下降,完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式,可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

150公斤空气锤主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。
(1)机架是空气锤的主体,在机架上面安装有电动机,传动装置,工作机构和操纵机构,这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
(2)传动机构包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
(3)压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通,通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
(4)落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成,锤杆和工作活塞为一整体,为使其重量符合技术规格吗,可制作成空心件,锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
(5)配气机构由上气道中上旋阀,下气道中的下旋阀,操作手柄或脚踏杠杆组成,通过配气机构来控制各种动作的砧座

(6)砧座上面安装着砧垫和下砧,为了满足锻造的稳定性,砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍,它安装在坚固的钢筋水泥基础上,其间垫有垫木,可消除锤击时产生的震动。

结构图如下:

150公斤空气锤结构图

结构特点:

 1、以压缩空气为动力,满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制
 2、使用机身材质为铸铁,大吨位空气锤砧做材质为铸钢
 3、机构简单、不易损坏

关于150公斤空气锤润滑:
工作缸与压缩是利用气动油泵进行润滑的。油泵安装在床身的右侧,当活塞下行时,压缩空气经止回管进入油泵腔内,泵内压力增加,在油泵内压力增加的同时,两缸上腔均为负压,油泵停止工作。每一工作循环进油一次。进油量大小可用设在油泵旁边的调节阀来调整。
连杆销是利用压缩缸进行润滑。油流入活塞导程的槽“M”中,再沿扛杆流入“F”中,经过“E”流到活塞销的摩擦面上。
传动轴承和曲轴轴承是利用齿轮箱中的油以飞溅方式进行润滑,齿轮箱之油面高度以浸入齿轮齿高的1/2到全齿高为宜。
连杆下端轴承用润滑脂润滑,第2~3个月加油一次。
在开车前先用油枪向两缸内注入足够的润滑油,锤开动后即可自动进行润滑。所有润滑点都应注满清洁的优质润滑油。
只有在确信的润滑系统情况良好后,才能开锤进行工作。如下图:

润滑明细

150公斤空气锤安装及试车:
1.如果锤从起运到开动进行工作;超过五个月时,应对其各部分进行检查。并应进行必要的冲洗、清理和润滑,并适当调整及紧固。
2.检查基础制作的正确性和水平度,其精度为千分之一毫米。
3.安装砧座的垫木应选用优质硬木(柏木、榆木等)并须很好的烘干,并用螺栓紧固之。
4.砧座中心应于锤杆中心重合,上下砧块镜面相吻合,其水平精度为0.2毫米/300.
5.安装锤杆时用吊车吊起,小心的从工作缸的上面放入。使锤杆活塞的下端接触锤杆导程,这样锤头伸出导程下端面为390毫米,锤杆上环形槽的伸出量是20毫米,这是锤杆落下的最大限度。
考虑砧座的下沉,砧块的磨损和锤杆的镦粗等因素,应将锤杆从下限位置提高20毫米,即导程下边缘与锤杆环形刻线对齐。使用过程中应经常检查锤杆环形线的伸出量,其最大值不应超过15毫米,否则将使锤杆冲击导程,发生重大事故。
6.拆卸本锤时应注意缓冲球阀的情况是否良好,钢球掉出或密封不严将导致锤杆冲击工作缸盖,造成严重事故。
7.砧座和床身的位置调整适当后,须在床身于砧座之间的八面打入木楔。
8.对各润滑系统应特别注意,齿轮箱中应注入一定数量润滑油。使齿轮浸在油内部分不超过全齿高。润滑油泵的给油量在出厂时已定好,用户根据实际情况酌情调整,工作过程中油泵不得缺油。
9.在开动电机之前,须用手转动大皮带轮4~5转,无异常情况下方可开动电动机。
10.锤的空行程试验时间为15~20分钟,当锤的个部件工作情况正常后方可以加热良好的锻件(锻面不小于70×100毫米)试锻;将操纵杆踏到自动打击循环的位置上,开始时作轻微的打击。
*在使用新锤起初72小时内,应有工作责任心强,经验丰富的老工人在场指导。
*在工作过程中,特别要引起注意的是锤的润滑,两缸得不到良好润滑不得开车。

150公斤空气锤在锻造过程应注意哪些地方?
1.锻造加工过程包括:将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间,危害随工作岗位的不同而各异。
尽管工作条件因锻造形式不同而各异,但具有某些共同特点:中等强度的体力劳动,干热的小气候环境,产生噪声和振动,空气受烟雾污染。
2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下,导致热量在体内积累,热量加上代谢的热量,会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间,或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处,贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间,靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节,暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性,但迅速而过于频繁的变化,可能构成对健康的危害。
大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫,或者还含有丙烯醛,其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质,以及燃烧效率、气流和通风状况。
噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气质性和功能性失调,会降低工作能力和影响安全。

日常维护保养包括以下内容:

一、班前应做好充分的准备工作:

1、检查各部位易松动的螺钉、螺母、销子等零件,发现松动应及时拧紧,检查楔铁连接处是否紧固,检查锤头、砧块、锤杆有无裂纹。若发现应及时处理。

2、检查润滑给油系统是否正常,并对锤杆及导轨涂润滑油。

3、排除掉汽缸内的冷凝积水,检查操纵系统是否灵活准确,并进行必要的调整。

4、空气锤的操作手柄应放在空行程的位置方可开动电机。

5、寒冷季节工作前应将锤头、锤杆和砧块预热至100—150℃,蒸汽锤可将锤头提到上限位置,利用蒸汽与气缸一起预热,砧块等应以热铁烤热或以气体燃料预热。

二、工作中应注意事项:

1、发现不规则的噪声(异常声响)或缸盖漏气等不正常现象应及时停车,进行检修。

2、避免偏心锻造,不允许锻造未加热好的坯料和很薄的坯料。

3、随时扫净砧坎上的氧化铁皮,以免损坏砧面。

三、班后工作:

1、工作完毕,下砧上应垫一块高度不小于100mm的平面垫,缓缓落下锤头,使砧子冷却。

2、擦拭设备各部,对滑动面应涂油防止生锈。

3、做好交接班工作,对设备运转和使用情况要认真交待清楚。

150公斤空气锤半成品及成品展示:

150公斤空气锤

上一件产品:75公斤空气锤

下一件产品:250公斤空气锤

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